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精益生產培訓實用工具方法

時間:2014-03-18 09:17  來源:中普咨詢  作者:精益生產管理咨詢  點擊:

  精益生產培訓實用工具方法

  【精益生產培訓目標】

  通過兩天的學習,使學員對精益生產有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的基礎知識與技能,以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。

  1、從客戶角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;

  2、用精益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造循環時間,提高過程的循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;

  3、降低或消除過程中的非增值活動,降低制造成本并支持拉動生產系統的實施。

  【精益生產培訓方式】

  1、實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲

  2、大量參考案例與推行精益生產改善VCD

  【精益生產培訓對象】生產經理、課長、生產主管、車間主任、生產班組長(拉長/線長)等

  【精益生產培訓課程內容】

  一、認識精益生產

  1、制造業當前所面臨的競爭與挑戰

  2、生產運作方式的發展過程及其特征

  3、精益生產的產生與概念

  4、精益生產的特點與正確理解

  5、精益生產與其它生產方式的比較

  6、精益生產的發展趨勢

  二、認識浪費

  1、浪費概念與LOSS體系圖

  2、常見的7種浪費

  3、從TPM、4M、VE看浪費

  4、現場改善的著眼點舉例

  三、精益生產常用工具應用及其改善案例

  1、5S與目視管理

  2、工業工程(IE)

  ◎掌握作業改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實施現場改善)

  (1)工業工程概述

  (2)工程分析

  (3)動作研究

  (4)應用案例

  (5)作業測定

  (6)生產方式

  (7)線平衡

  ◎觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)

  3、快速切換技術(SMED)

  4、防錯法(Poka-Yoke)

  5、單元生產(CellProduction)

  ◎單件流(OnePieceFlow)、推拉(Push-Pull)生產

  6、價值流與價值流圖(VSM)

  四、從管理角度看精益生產

  1、管理的概念、立場與方法

  2、業務改善

  3、由改善引起的N現象

  4、創建充滿活力的工廠環境

  5、工作技巧

  五、與學員現場交流


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