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班組長系列培訓課程提綱

時間:2013-12-20 14:14  來源:www.afdklh.live  作者:精益生產管理咨詢  點擊:
       “我們的班組長基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……”
  技術專才走上管理崗位存在轉型問題,技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉換。
  班組是企業的細胞,是企業執行系統中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣,班組長就是混凝土當中的鋼筋,班組長群體培養的重要性不言自明。
  管理是一門技術,也是生產力。科學的工具和方法才能幫助我們溯本求源,從根本上解決問題。
  日本的改善技術融合了QC(質量管理)、IE(工業工程)、VE(價值工程)等的精髓并將之實用化,使之在現場轉化為可以看得見的、可以數字化的管理要點和操作步驟,從而產生了生產效率極限化的效果。無怪乎美國企業界在1980年代開始將“改善(日語發音KAIZEN)”技術當作日本的成功之道在美國大力推廣。
  讓基礎管理與市場業務一起成長,才能平穩度過高速增長帶來的劇變。
課程一  班組管理與個人職業化 課程二  正確的現場管理意識
1、什么是管理和管理者
2、班組管理職責與班組長多角色轉換
3、管理者的必備能力模型
4、四種新型的工作關系與個人職業化
5、班組長職業發展的兩大路徑
1、從OEM到ODM看現場管理的重要性
2、現場管理的歌劇院模式
3、5M1E現場管理六大要素
4、六個正確的現場管理意識
5、提升現場管理能力的四大步驟
課程三    問題意識和問題眼光 課程四  標準化作業管理
1、班組管理中的PDCA/DMAIC循環
2、七個正確的問題意識
3、培養職業化的問題眼光
4、宏觀問題和微觀問題
5、發現問題的六大方法
1、標準化作業管理的四大構成
2、標準化作業管理體系的構建
3、作業標準化的文件體系構成
4、作業標準化的六大內容
5、標準化作業的兩大方面
6、標準化作業的控制要點
課程五  班組目標管理 課程六  班組業績管理
1、目標管理的三大步驟
2、制定目標的C-SMART原則
3、QCDSF目標管理的五大內容
4、目標分解與支撐
5、制定班組目標的橫向和縱向比較法
6、權重的意義及其確定方法
1、班組整體業績管理
2、個人業績管理
3、個人行為考核
4、統計渠道與班組工作日報
5、個人業績評比與業績看板
6、自主研究活動
課程七  QC七工具 課程八  QC小組活動
1、分層法
2、調查表
3、排列圖
4、因果圖
5、直方圖
6、散布圖
7、控制圖
1、QC小組的歷史概述
2、QC活動的基礎知識
3、QC小組的組建方法   
4、QC小組活動開展方法
5、QC小組活動成果編寫
6、國家優秀成果和案例
課程九  現場改善手法 課程十  有效的班組溝通
1、目視管理
2、看板管理
3、防呆法
4、動作分析與動作經濟原則
5、程序分析與流程經濟原則
6、ECSR原則
1、班組業績三角形
2、溝通的目的
3、溝通的三大環節、十大手段
4、剛柔并濟的班組溝通要點
5、跨級別溝通要點
6、跨部門溝通要點
課程十一  部下教導與有效激勵 課程十二  基礎工作方法
1、部下培養的4種途徑
2、業務教導的4個步驟
3、糾正不良行為的4個步驟
4、鞏固業績的4個步驟
5、業績面談的基本要點
6、十種有效的激勵方式與激勵配方
1、方針管理
2、嚴格
3、書面化、數字化、具體化
4、報告·聯絡·商量 
5、速度·跟蹤·自立 
6、五項主義
課程十三  班組一日管理 課程十四  高效率早會
1、班組長一日工作全貌
2、工作交接與高效率早會
3、生產確認與品質巡檢
4、5M1E變化點把握
5、預見性地主動對應
6、報表填寫與工作總結
1、早會的目的和意義
2、早會的形式
3、早會的內容
4、早會的組織
5、早會的有效利用
課程十五  現場5S 課程十六  現場安全管理
1、5S實施要點
2、5S活動原則
3、5S規劃及實施原則
4、5S日常活動原則
5、5S活動的推進要點
6、現場管理的五個基礎工具
1、安全管理的方針與原則
2、海恩里奇法則
3、確保現場安全的20個要點
4、有效提升安全意識之KYT訓練
5、事故后對策及預防措施
課程十七  現場質量管理 課程十八  現場物料管理
1、質量的定義
2、現場質量管理全貌
3、工序質量策劃
4、質量過程控制
5、工序質量改進
6、客戶質量投訴對應流程
1、物料管理的重要性
2、現場物料管理的四大原則
3、現場物料管理的四大要點
4、物料防錯防混的要點
5、消除物料帳物不符的要點
課程十九  現場設備管理 課程二十  現場效率管理
1、設備損失管理
2、向零故障挑戰
3、自主保全七步驟
4、設備三級保養體系
5、設備一級維護實施要點
6、設備管理中的分工與配合
1、標準工時及其測定
2、生產能力的計算方法
3、生產效率的計算方法
4、提高生產效率四大技術
5、切換效率改善的方法
課程二十一  現場成本管理  
1、構建低成本競爭優勢的重要性和緊迫性
2、產品成本的基本構成
3、從源頭降低成本的價值工程技術
4、現場成本控制的六大要點
5、班組降成本活動推進要點
客戶可根據企業內部實際提出相關要求增加
■專題互動練習:
    練習1:空中畫葫蘆
    練習2:令狐沖“歷險”記        分享本人長期咨詢過程中大量的經典案例
    練習3:數字傳遞    練習4:團隊精神
    ……
■專題案例分享:
    案例1:電器班組業績管理              善案例2:漢武實業生產瓶頸改善
    案例3:秦威科技電泳涂裝六西格瑪改
    案例4:國內大型家電精益生產項目分享   案例5:國優QCC成果 
    ……
說明:以上課程主要以班組長為主,部分為主管,共8天課程,可選部分組合。
 


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